Der Begriff Formenbau bezieht sich auf die Verarbeitung von Form- und Stanzwerkzeugen sowie von Scher- und Stanzwerkzeugen. Normalerweise besteht eine Form aus zwei Teilen: der Oberform und der Unterform. Zwischen Ober- und Unterform wird eine Stahlplatte eingelegt, und das Material wird unter der Einwirkung einer Presse geformt. Wenn die Presse geöffnet wird, erhält man das durch die Form definierte Werkstück oder entfernt den entsprechenden Abfall. Werkstücke, die so klein wie ein elektronischer Stecker oder so groß wie ein Autoarmaturenbrett sind, können mit einer Form geformt werden. Ein Folgeverbundwerkzeug ist eine Reihe von Werkzeugen, die das zu bearbeitende Werkstück automatisch von einer Station zur nächsten bewegen können und an der letzten Station das geformte Bauteil erhalten. Die Technologie der Formverarbeitung umfasst: Stanzform, Stanzwerkzeug, Verbundwerkzeug, Extrusionswerkzeug, Vier-Seiten-Werkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Prägewerkzeug, Stanzwerkzeug und so weiter.

1, Arten von Würfeln.

1) Metall-Stanzformen: Folgeverbundstempel, Einzelschussstempel, Verbundstempel, Ziehstempel

(2) Kunststoffformwerkzeuge: Spritzgussformen, Extrusionsformen, Vakuumformung

(3) Druckgießformen

(4) Schmiedegesenk

(5)Formen für die Pulvermetallurgie

(6) Gummiformen

2, Prozess der Formverarbeitung.

Schneiden: Material für die vordere Form, Material für die hintere Form, Material für den Einsatz, Material für die Linienposition, Material für die schräge Oberseite;

Aufrauen: Aufrauen des vorderen Formhohlraums, Aufrauen des hinteren Formhohlraums, Aufrauen der Formtrennlinie.

Kupferstifte: Kupferstifte für die vordere Form, Kupferstifte für die hintere Form, Kupferstifte zum Ausräumen des Winkels der Formtrennlinie.

Drahtschneiden: Formtrennlinie für Einsätze, Kupferpatrize, schräge Kopfkissenposition;

CNC-Fertigung : CNC-Abstechanlage, CNC-Hinterformkern.

EDM: Hohlraumeinsatz, Kupferelektrode, männliche Formlinienräumung, Kerneinsatz, Hohlraum;

Bohren, Pinhole, Ejektor Pin; Form Ejektor Pin Loch Wasserstraße Loch Verarbeitung Linie Position, Linie Position Druckpol;

Schräger Deckel, zusammengesetzte Kausche, mit Kausche.

3, Grundlegende Merkmale.

(1) Die Formen, die eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erfordern, bestehen im Allgemeinen aus konkaven Formen, konvexen Formen und Formrahmen, und einige von ihnen können auch mehrteilige Kollokationsmodule sein. Die Kombination von Ober- und Unterform, die Kombination von Einsätzen und Kavitäten sowie die Kombination zwischen den Modulen erfordert also eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Die Maßgenauigkeit von Präzisionsformen beträgt oft bis zu μm.

(2) Komplexe Form und Oberfläche einiger Produkte wie Automobilverkleidungen, Flugzeugteile, Spielzeug, Haushaltsgeräte, die Form der Oberfläche ist eine Kombination aus einer Vielzahl von Oberflächen, daher ist die Oberfläche des Formhohlraums sehr komplex. Einige Oberflächen erfordern mathematische Berechnungen zur Bearbeitung.

3) Die Produktion von Kleinserienformen ist nicht sehr umfangreich, in vielen Fällen wird nur eine einzige Zahlung geleistet.

(4) Prozess mehr Form Verarbeitung immer verwenden, um Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden Gewinde und andere Prozesse.

(5) Die Wiederholbarkeit der Produktion Formen haben eine Lebenserwartung. Wenn eine Form länger als ihre Lebensdauer verwendet wird, muss sie ersetzt werden, so dass sich die Produktion von Formen oft wiederholt.

(6) Nachahmung Verarbeitung Formenbau manchmal weder Zeichnungen, noch Daten, und nach dem physischen Objekt zu imitieren Verarbeitung sein. Dies erfordert eine hohe Nachahmungspräzision und keine Verformung.

(7) Schimmel Material ausgezeichnet, hohe Härte Schimmel Hauptmaterial mehr als die Verwendung von hochwertigen legierten Stahl Herstellung, vor allem die hohe Lebensdauer der Form, oft mit Crl2, CrWMn und anderen leucoplast Stahl Herstellung. Diese Art von Stahl stellt vom Schmieden des Rohlings über die Verarbeitung bis hin zur Wärmebehandlung strenge Anforderungen. Vernachlässigen Sie daher nicht die Vorbereitung der Verarbeitungstechnologie; die Wärmebehandlung der Verformung stellt ebenfalls ein ernsthaftes Problem dar, mit dem Sie sich während der Verarbeitung befassen müssen.

Entsprechend den oben genannten Merkmalen sollten Sie bei der Auswahl der Werkzeugmaschinen die Bearbeitungsanforderungen so weit wie möglich erfüllen. So sollte die Funktion des CNC-Systems stark sein, hochpräzise Werkzeugmaschinen, die Steifigkeit sollte gut sein, die thermische Stabilität sollte gut sein, mit Profilierfunktion.

4, Anordnung des Verarbeitungsprozesses:

(1) die untere Oberfläche Verarbeitung, Verarbeitungsvolumen, um sicherzustellen, dass;

(2) Gussrohlingskorrektur, 2D- und 3D-Oberflächenkontrolle;

(3) 2D-, 3D-Oberflächenschruppen, Bearbeitung der Nicht-Arbeitsebene (einschließlich der Oberfläche der Sicherheitsplattform, der Pufferbefestigungsfläche, der Druckplattenebene und des seitlichen Bezugspunkts);

(4) Vor der Halbfertigbearbeitung wird die seitliche Bezugsebene korrigiert, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

(5) Semi-Finishing 2D, 3D-Typ Oberfläche, Finishing verschiedene Arten von Installation Arbeitsfläche (einschließlich der Begrenzung Block Montagefläche und Kontaktfläche, Block Montagefläche und Rückseite, Stempel Montagefläche, Abfall Fräser Montagefläche und Rückseite, Feder Montagefläche und Kontaktfläche, verschiedene Arten von Wegbegrenzung Arbeitsfläche, schrägen Keil Montagefläche und Rückseite), Semi-Finishing verschiedene Arten von Führungsflächen, Führungslöcher, so dass eine Marge von Endbearbeitung Prozess Referenzlöcher und Höhe Bezugsfläche. Und zeichnen Sie die Daten auf.

(6) Inspektion und Überprüfung der Bearbeitungsgenauigkeit.

Spannende Arbeitsabläufe.

Vor der Fertigstellung wird der Prozess Bezugspunktausrichtung, Aufmaßkontrolle

Nachbearbeitung von Profilen 2D und 3D, seitliches Stanzen von Profilen und Löchern, Nachbearbeitung von Prozessnullpunkten und Höhennullpunkten, Nachbearbeitung von Führungsflächen und Führungslöchern

nspektion der Bearbeitungsgenauigkeit.

Dies ist die Einführung in den Inhalt, was die Verarbeitung von Formen ist und was der Hauptverarbeitungsprozess von SPP Indsutry Company ist. Ich hoffe, dass es für Sie hilfreich sein wird!