CNCマシニングは、多くの産業が製造工程に取り入れている製造プロセスである。これは、CNC機械を使用することで生産量を増やすことができるためである。また、手動操作の機械よりも幅広い応用が可能です。

CNC加工は、手動制御の限界とは対照的に動作するため、これに取って代わる。手動制御では、現場のオペレーターがレバーやボタン、ハンドホイールを使って加工ツールの指令を促し、指示する必要がある。傍目には、CNCシステムは従来のコンピューター・コンポーネントの集合に見えるかもしれない。

CNC加工の仕組み

CNCシステムが起動すると、必要な加工寸法がソフトウェアにプログラムされ、適切なツールや機械に割り当てられ、ロボットのように指定された寸法のタスクを実行する。

CNCマシンプログラミング

基本的に、CNCマシニングでは、機械機能の速度や位置をあらかじめプログラムしておき、ソフトウェアが手作業をほとんど、あるいはまったく介さずに、予測可能なサイクルで繰り返し実行する。CNC加工では、2Dまたは3DのCAD図面が作成され、CNCシステムで実行するためのコンピューターコードに変換されます。プログラムが入力されると、オペレーターはテスト運転を行い、コードにエラーがないことを確認します。

これらの機能により、このプロセスは製造業のあらゆる分野で採用されており、CNC製造は金属とプラスチック製造の分野で特に重要です。使用される機械加工システムの種類と、CNC機械プログラミングによるCNC製造の完全自動化については、以下をご覧ください：

オープン/クローズドループ加工システム

CNCマシンは、他の多くのツールやコンポーネントを取り付けることができるため、ほとんど無限の様々な商品を迅速かつ正確に生産することができます。例えば、ワークピースに様々なレベルや角度で複雑なカットを施す必要がある場合、CNCマシンを使用すれば、数分ですべてを行うことができます。

マシンが正しいコードでプログラムされている限り、CNCマシンはソフトウェアが示すステップに従います。すべてが設計ファイル通りにプログラムされていれば、工程が完了した時点で、ディテールと技術的価値を備えた製品が完成する！