金型製作とは、せん断型や抜き型に加え、成形型や抜き型の加工を指す。通常、金型は上型と下型の2つの部分から構成される。上型と下型の間に鋼板を挟み、プレス機の作用で材料を成形します。プレスを開くと、金型の形状で定義されたワークピースが得られるか、対応するスクラップが取り除かれる。電子コネクターのような小さなものから自動車のダッシュボードのような大きなものまで、金型を使って成形することができます。順送型は、加工されたワークをあるステーションから別のステーションへ自動的に移動させ、最後のステーションで成形された部品を得ることができる金型のセットである。金型加工技術には、切断金型、ブランキング金型、複合金型、押出金型、4スライド金型、順送型、スタンピング金型、抜き型などがあります。

1，金型の種類

1) 金属プレス金型順送型、単発成形、複合型、絞り型

(2) プラスチック成形金型：射出成形金型、押出成形金型、真空成形金型

(3) ダイカスト金型

(4）鍛造用金型

(5)粉末冶金金型

(6) ゴム型

2 の型の処理プロセス。

切削：前部金型材料、後部金型材料、インサート材料、ライン位置材料、斜め上部材料；

粗面化：前金型キャビティ粗面化、後金型キャビティ粗面化、金型パーティングライン粗面化。

銅オス：前金型用の銅オス、後金型用の銅オス、金型パーティングラインの角度をクリアするための銅オス。

ワイヤーカット：インサート用モールドパーティングライン、銅オス、斜め上ピローポジション；

CNC製造：CNCパーティングライン、CNCリアモールドコア。

EDM：キャビティインサート、銅電極、オス型ラインクリア、コアインサート、キャビティ；

ドリル、ピンホール、エジェクタピン;金型エジェクタピン穴水路穴加工ライン位置、ライン位置圧力ポール；

スラントトップ、複合シンブル、シンブル付き。

3、基本的な特徴。

(1)高い加工精度が要求される金型は一般的に凹型、凸型、金型枠で構成され、中には多ピースのコロケーションモジュールもある。そのため、上型と下型の組み合わせ、インサートとキャビティの組み合わせ、モジュール間の組み合わせに高い加工精度が要求されます。精密金型の寸法精度はμmレベルに達することが多い。

(2)自動車カバー、航空機部品、玩具、家電製品などの一部の製品の複雑な形状と表面は、表面の形状は様々な表面の組み合わせであるため、金型キャビティ表面は非常に複雑です。そのため、金型キャビティ表面は非常に複雑で、加工に数学的な計算が必要な表面もある。

3）小バッチ金型生産は、多くの場合、バッチ生産の数が多くない唯一の支払いを生成する傾向がある。

(4)金型加工は常にフライス加工、ボーリング加工、ドリル加工、リーマ加工、タッピング加工などに使用される。

(5)生産金型の反復性には寿命がある。金型が寿命以上に使用される場合、新しい金型に交換する必要があるため、金型の生産はしばしば繰り返されます。

(6)模倣加工金型の生産は、時には図面もデータもなく、物体を模倣加工する。このため、高い模倣精度と無変形性が要求される。

(7)金型材料が優れ、高硬度金型の主材料は、高品質の合金鋼の製造、特に金型の高寿命の使用よりも、多くの場合、Crl2、CrWMnおよび他のleucoplast鋼の製造を使用しています。ブランク鍛造、熱処理への処理から鋼のこのタイプは、厳格な要件があります。したがって、処理技術の準備を無視しないでください。変形の熱処理も処理中に対処するための深刻な問題を提示します。

上記の特徴によると、工作機械の選択では、可能な限り加工要件を満たすために。このようなCNCシステムの機能として、強力な高精度の工作機械でなければなりません、剛性が良好でなければなりません、熱安定性は、プロファイリング機能を持つ、良好でなければなりません。

4、処理プロセスの配置：

(1）底面処理、処理量を確保する；

(2)鋳造ブランクのデータム修正、2D、3Dタイプの表面代チェック；

(3)2D、3D表面荒加工、非作業面の非装着加工（安全台表面、バッファ取り付け面、プレッシャープレート平面、サイドデータムを含む）；

(4)中仕上げ加工の前に、側基準面を修正し、精度を確保する。

(5)2D、3Dタイプ表面の半仕上げ、各種取り付け作業面の仕上げ（リミットブロック取り付け面と接触面、ブロック取り付け面と裏面、パンチ取り付け面、ウェストカッター取り付け面と裏面、スプリング取り付け面と接触面、各種移動制限作業面、傾斜ウェッジ取り付け面と裏面を含む）、各種ガイド面、ガイド穴の半仕上げ、仕上げ加工工程の基準穴と高さ基準面のマージンを残す。そしてデータを記録する。

(6) 加工精度の検査とレビュー。

クランプ作業工程。

仕上げの前に、データム穴のデータムアライメント、インサート許容量のチェックを行います。

プロファイルの2Dおよび3D仕上げ、プロファイルと穴のサイドパンチ、プロセスデータム穴と高さデータムの仕上げ、ガイド面とガイド穴の仕上げ

加工精度の検査レビュー。

以上、SPP Indsutry Companyの金型加工とは何か、主な加工プロセスとは何かについて、内容を紹介しましたので、ご参考になれば幸いです！